カテゴリー: DIY

昨年、トリマーワーキングベンチを作りその前はトリマーテーブルも作った。今回もっと手軽なものを追加で作った。おもにコロ付きビットをＰＭＲ５００で使う前提である。まずは、オマケでもらった作業テーブルにＰＭＲ５００を上向きに固定する。このときストレートガイド用の出っ張り分、ジグソーで作業テーブルを切り欠く。トリマーベース板の厚み（7ｍｍ）がテーブルの上に凸になっている。次に７ｍｍ厚みの板の中央をトリマーベース外形にあわせて長方形に切り抜く。この板をはめ込めば写真のようになり作業面が増やせる。また今回追加でフットSWも自作した。板の上にコンセントとマイクロＳＷを固定し、プラグつきケーブルも配線。あとは踏み板を蝶番でマイクロＳＷを押せる位置に止めてある。つま先側にガイドの丸棒を立てて、その丸棒にコイルバネを通して戻り力を得る。作業後すぐＳＷが切れるのは安心である。さて、できたテーブルにフェザーボードとガイドを取り付けたらこのようである。素朴だが使える。トリマーの脱着がチョウ簡単である。作ってわかったがトリマー作業はセッティングがキモである。一回決めると変えるのは面倒なので２台あると流れ作業ができるので快適であった。

トリマーテーブルや丸鋸盤を自作したが、今度はフェザーボードをこしらえることにした。（市販品は結構いい値段である）　材料は手近な１２ｍｍ厚みのベニアでこころおきなくやってみる。ためしに幅３ｍｍ、長さ４０ｍｍの一本羽をつくって撓ませるとなかなか感じが良い。今回は試行ということで一度に４個つくる事にして材を長方形に切りそろえる。高さは６０ｍｍに揃えてある。もしちゃんとした木でつくる場合は木目に４５度のの角度で気取りすれば折れにくくしなやかになるから良いな・・とおもいつつも、それは今回の試作の次ということで。まず４枚の材をL字の板ではさみクランプし、逆側はフェンスに沿わせるために、端面をあわせて強引に木ねじで貫通固定する。そして丸鋸角度切りホルダーを用いて溝入れする。クランプの取手が送り込みに丁度いい感じ。一筋削り次の切り込みのためフェンスの送り量は５ｍｍ、ノコギリ厚みは２ｍｍ、しまった、４５度の角度が計算に入っていない！で仕上がり厚みは３ｍｍ÷√２になっちまった。やわな羽になったが試しに使ってみて今度調整すればいい。ともあれ４枚が完成。このままクランプで固定して使っても良いが、作業台にネジで固定するための外枠を作ることにして今日は終了。