カテゴリー: DIY

昨日の続きで、保持具をこしらえた。２本の長いアームを回転できるようにして一端を蝶ネジでテーブルに留める。もう一端の先に保持板を固定し、またその少し手前に高さ合わせの板をアームに取り付けた。材は保持板にクランプで固定する。材の垂直を出しやすいように保持板には段を欠いてある。試しに加工してみたが手持ちに比べてスイスイである。

これからは、ちゃんとした椅子などを作りたいと思い、ホゾ継ぎの精度を上げたい。ホゾ孔（凹）はトリマーで長丸溝をきちんと加工できるので、問題はホゾ端（凸）である。

そこでベアリング付きの１０ｍｍビットを入手した。2500円ちょっと高いが、いいものができるので思い切る。

次にとびきり安価なアイスキャンデーの棒？板を張り合わせて幅１０ｍｍ、先端R5、長さ３２ｍｍのマスター？を作る。これが端面の断面形状になる。これを厚さ４ｍｍ幅が１０ｍｍのベニヤ板に固定する。

トリマービットのベアリング高さをマスターに習うように調整、刃の部分もマスターに少しかかるようにする。慎重に全周を加工すると、アイスの棒より丈夫なベニアのコピーが出来上がる。

 

 

 

 

 

 

当たり前だが、釘孔もコピーされている。次にいよいよ本加工、端加工する部材今回は幅４０ｍｍ、厚さ１２ｍｍのヒノキ材、これにガイドを固定しぐるりを加工する。

これで端にホゾの差し込み側を加工することができた。差し込み長さを深くする場合は、ガイドなしでも最初にできた形状に、ならうので楽に加工できる。

上の写真の材を立てての加工が安定しないので、保持具の必要を感じる。そのあたりは、また今度。